Генераторы серии GEP-PN и GEP-PO – произведены по адсорбционной технологии разделения сжатого воздуха. Для наших заказчиков мы находим наиболее энергоэффективное решение. Генераторы ГаммаЭкоПром имеют одно из лучших отношение м³ (азот, кислород) / кВт. Данный результат достигается за счёт проведенной исследовательской работы.
Конструкция и принцип работы адсорбционного генератора
Фаза адсорбции (разделения)
При поступлении подготовленного воздуха в Адсорбер 1 молекулы кислорода (меньшие по размеру от молекул азота) с высокой скоростью улавливаются адсорбентами и задерживаются на углеродном молекулярном сите (CMS). Крупные молекулы азота не могут попасть в поры сита, поэтому проходят сквозь него и выводятся в специальный резервуар. В результате получается инертный газ высокой степени чистоты, который можно сразу использовать или хранить.
Фаза регенерации
В процессе адсорбции небольшой объем азота перемещается в Адсорбер 2 (направление: сверху – вниз), где происходит сброс давления. Поток поступающего воздуха вытесняет кислород, который попал в предыдущей фазе разделения, и выводит его вместе с выхлопными газами.
Фазы адсорбции и регенерации происходят в двух разных резервуарах с молекулярными ситами, которые переключатся между фазами разделения воздуха и регенерации. В процессе работы в генераторе создается пространство для попадания новых молекул кислорода на сита уже на следующем этапе адсорбции. Данная технология называется «очисткой» для регенерации насыщенной кислородом колонны.
Генераторы серии PN и PO - с адсорбционной технологией разделения сжатого воздуха
Давление азота без повышающего бустера до 9 бар, чистота 99,9995%*, производительность по азоту –от 1 до 2000 Нм³/час, точка росы под давлением -40…-70°С;
Давление кислорода без повышающего бустера до 8 бар, чистота 95%*, производительность по азоту –от 1 до 300 Нм³/час, точка росы под давлением -40…-70°С;
Модульная конфигурация –гибкость в построении системы генерации газов;
Высокая надежность;
Комплект документации, в т.ч. РКД, разрешительной документации для опасных производственных объектов;
Возможность интеграции в АСУ ТП предприятий;
Гибкие возможности надстройки опций и увеличения производительности.
*по запросу
От идеи – к реализации
Декларация ТР ТС 004/2011, 010/2011, 020/2011 по схеме 1д и 010/2011т по схеме 5д (для опасных производственных объектов);
Широкий диапазон опций (контроль наличия паров масла в поступающем сжатом воздухе, контроль точки росы, узел учета расхода сжатого газа, датчики температуры, давления и т.д.);
КИПиАиз реестра СИ. Возможность установки КИПиАпо спецификации Заказчика;
Настройка системы управления генератором с учетом требований Заказчика. Возможность интеграции в АСУ ТП предприятия. Согласование работы с другим оборудованием, настройка на месте;
Проектирование каждой модели в программе Компас-3Dи AutoCAD с учетом индивидуальных требований и особенностей технологического процесса (конфигурация генератора, габариты);
Возможна поставка комплексной линии с источником сжатого воздуха (компрессор), воздухоподготовкой(осушители, фильтры), дожимным компрессором до 400 бар, трубной и кабельной обвязкой, в том числе и на платформе и в модульной компрессорной станции (МКС).
Исследовательская работа в области материалов и технологии КЦА
В основе процесса КЦА (коротко-цикловой адсорбции) лежит способность адсорбентов поглощать молекулы азота/кислорода за счет различия в их физических свойствах.
Для получения азота используется углеродное-молекулярное сита (высокопористый активированный уголь). Молекулярное сито способно практически полностью поглотить молекулы кислорода и в продуктовой газовой смеси его концентрация может составлять ≤0,0005%(5ppm O2).
Для получения кислорода используют цеолит (алюмосиликаты кальция и натрия). Цеолит способен практически полностью поглотить азот, но не способен адсорбировать аргон (инертный газ). Поэтому концентрация кислорода в продуктовой газовой смеси может достигать ≤95%. Для получения кислорода концентрации 99% необходима дополнительная доочистка на угольных колоннах.
Для наших заказчиков мы находим наиболее энергоэффективное решение. Генераторы ГаммаЭкоПром имеют одно из лучших отношение м3(азот, кислород)/кВт. Данный результат достигается за счёт проведенной исследовательской работы.
Перед началом серийного производства специалисты компании ГаммаЭкоПром провели тестирование большинство марок адсорбентов (Китай, Европа, Япония). Также была отработана технология КЦА на адсорбционном стенде (КЦА малой производительности). Специалисты ГаммаЭкоПром обладают фундаментальными знаниями в области адсорбции, мембранного разделения воздуха и готовы помочь Вам с решением любой задачи воздухоразделения.
Базовый комплект поставки генератора
Компрессор
Служит для сжатия воздуха, используется винтовой масло заполненный или без масляного компрессора
Ресивер для сжатого воздуха
Служит своего рода «буфером» сжатого воздуха для выравнивания давления на входе в адсорбционные колонны компрессора
Ресивер для сжатого продукционного газа
Служит для выравнивания скачков давления и частичного накопления
Осушитель сжатого воздуха
Служит для удаления влаги из сжатого воздуха до точки росы +3 ОС
Система фильтров
Служит для отчистки от микрочастиц масла, пыли и других загрязнений сжатого воздуха
Адсорбционный генератор
Служит для разделения подготовленного сжатого воздуха на основные компоненты — азот и кислород
Дополнительные опции
01
Взрывозащищенное исполнение
Вариант исполнения, который позволяет использовать оборудование во взрывоопасных зонах
02
Дожимной компрессор
Служит для поднятия давления продукционного газа
03
Заправочная станция
Комплекс оборудования, позволяющий заполнять стандартные баллоны сжатым газом под давлением до 200 Бар
04
Система доочистки
Позволяет получить продукционный кислород или азот более высокой концентрации
Панель управления
Кнопка вкл/откл
Дата / время
Значение чистоты и давления газа
Состояние генератора
Давление сжатого воздуха
Точка росы сжатого газа
Температура сжатого воздуха и газа
Журнал (график давления, расхода и т.д.)
Системная информация (модель, серийный номер, версия ПО, счетчики, дата выпуска, время до периодического обслуживания)
Состояние клапанов с возможностью ручного управления
Режим работы (автоматический и ручной)
Сервис (заводские настройки с возможностью изменения уставок по паролю)
Поставщики комплектующих
Варианты размещения азотной станции
Стационарное исполнение
Все модели генераторов могут быть смонтированы на одной раме для быстрого монтажа в любом отапливаемом помещении. В данном случае оборудование находится в полной технической готовности к запуску.
Блочно-модульное исполнение
Мы производим генераторы кислорода и чистого азота в контейнерном исполнении на базе 20 или 40-футового морского контейнера, в любом климатическом исполнении: как для тропического климата, так и для крайнего севера.
Оставить заявку на расчет
Если Вас заинтересовало наше оборудование и Вы хотите получить подробную информацию
Запросить
Процесс взаимодействия
шаг 1
Запрос заказчика
Техническое задание на создание пневмосистемы
шаг 2
Анализ технического задания
Выезд инженера
Пневмоаудит
Инженерно-технический анализ
Обмен информацией с заказчиком, уточнение информации
01
02
03
04
